ブラシレス設計: ブラシレス モーターにより、物理的なブラシや整流子の必要性がなくなり、信頼性が向上し、メンテナンスが軽減されます。ブラシがないため摩擦や磨耗がなくなり、モーターの寿命が長くなります。
正確な速度制御: ブラシレスモーターの電子整流および制御システムにより、正確な速度制御が可能になります。そのため、ロボットマニピュレーター、ドローン、自動運転車など、正確な可変速度制御が必要なアプリケーションに適しています。
低ノイズと低振動: ブラシレス モーターにはブラシがないため、ブラシ付きモーターと比較して機械的ノイズと振動が減少します。このため、ブラシレス モーターは、騒音に敏感な環境で動作するロボット システムなど、静かな動作が求められる用途に適しています。
幅広いサイズと構成: ブラシレス モーターはさまざまなサイズと構成で利用できるため、設計の柔軟性とさまざまなロボット システムへの統合が可能になります。小型ロボットに使用される小型でコンパクトなモーターから産業用ロボット用の大型モーターまで多岐にわたります。
DC ブラシレス モーターの動作方法を段階的に説明します。
ステーターとローターの構成: モーターは、ステーターと呼ばれる固定部分とローターと呼ばれる回転部分で構成されます。ステーターには、特定の構成 (通常は 3 相) で配置された複数のコイルまたは巻線が含まれており、回転磁界を生成します。
永久磁石: ローターには固定磁場を生成する永久磁石が装備されています。これらの磁石の数と配置はモーターの設計によって異なります。
電子整流: ブラシレス モーターは電子整流を使用して、固定子巻線を流れる電流を制御します。この転流は、ホール効果センサーやエンコーダーなどのセンサーを使用してローターの位置を監視する制御システム (通常はマイクロコントローラーまたはモーター コントローラー) によって実現されます。
ローター位置の検出: センサーは、回転中のローター磁石の位置を検出します。この情報は制御システムに送信され、最適なモーター性能に必要な電流位相とタイミングが決定されます。
相電流制御: 制御システムは、特定のシーケンスで固定子巻線に通電して、回転磁界を生成します。各巻線を流れる電流のタイミングと振幅を制御することにより、制御システムはステーターとローターの磁界が正しく相互作用することを保証します。

ローターの回転: ステーターの磁場がローターの永久磁石と相互作用すると、電磁力が生成され、ローターが回転します。制御システムは相電流を継続的に調整して回転を維持し、モーターの速度と方向を制御します。
速度と位置のフィードバック: 制御システムはセンサーからフィードバックを受け取り、モーターの速度と位置を監視します。このフィードバックにより、制御システムは相電流を調整し、モーターの動作に対する正確な制御を維持することができます。
効率と出力: ブラシレス モーターは、ブラシがないこと、摩擦が低減されていること、および電子制御が最適化されているため、効率が高いことで知られています。最小限のエネルギー損失で電力を機械動力に変換し、信頼性の高い効率的なパフォーマンスを提供します。